防腐鋼管

防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

　　防腐鋼管底漆用于供水管線內壁的防腐打底涂裝，面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。

　　防腐鋼管防腐介質：

　　防腐鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。

　　防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。

　　防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。

　　防腐鋼管的存放及施工需注意問題：

　　1、施工時候應該查看地下水和雨水是否接觸過管道，若水接觸到管道后該把管道外套做干燥處理。

　　2、在安裝管材的同時，應該做到輕裝輕放、禁止撞擊和墜落。

　　3、保溫管道的保溫層禁止和燃燒的火相碰撞，防止保溫層被燒落。

　　4、管材管件應該儲存在相對比較平整的地面，整齊碼放，碼放的高度不要超過1.5米。

　　防腐鋼管的硬度指標：

　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于防腐鋼管來說一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　A、布氏硬度（HB用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。

　　B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。

　　C、維氏硬度（HV）維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)；F--試驗力，N；d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬

度值范圍為5～1000HV。